GOM Inspect: analiza piezas físicas comparándolas con modelos CAD
GOM Inspect: analiza piezas físicas comparándolas con modelos CAD
En el ámbito del control de calidad y la metrología digital, GOM Inspect se posiciona como una herramienta esencial. Este programa toma datos de un escáner 3D de una pieza real y los contrasta automáticamente con su modelo CAD teórico. El resultado es una evaluación objetiva de la geometría del componente, generando mapas visuales que detallan cualquier discrepancia. 🧐
Flujo de trabajo para inspeccionar un componente
El procedimiento comienza cuando el usuario carga dos elementos: el CAD nominal y la nube de puntos obtenida del escaneo de la pieza fabricada. Mediante algoritmos avanzados, el software alinea ambos conjuntos de datos en el mismo espacio de coordenadas. Posteriormente, calcula la distancia entre cada punto escaneado y la superficie teórica del CAD. Esta información se traduce en un mapa de desviación visual, donde una escala cromática indica las diferencias.
Pasos clave en el proceso:- Importar datos: Se cargan el archivo CAD y los datos del escáner 3D.
- Alinear geometrías: Los algoritmos superponen la pieza real con el modelo ideal.
- Calcular desviaciones: El sistema mide las distancias entre superficies punto por punto.
La precisión del software no perdona los fallos del proceso, transformando los errores de fabricación en un arcoíris de datos interpretables.
Interpretar el mapa de colores de desviaciones
El mapa generado es una guía visual inmediata. Los colores fríos como el azul típicamente señalan zonas donde existe exceso de material. Por el contrario, los colores cálidos como el rojo destacan áreas con falta de material. La tonalidad verde suele representar la banda de tolerancia aceptable, donde la desviación es mínima. Esta visualización permite identificar problemas de fabricación de un vistazo y generar informes detallados para documentar.
Significado de la paleta de colores:- Azul: Indica que la pieza real tiene más material que el modelo CAD (desviación positiva).
- Rojo: Muestra que a la pieza le falta material respecto al diseño teórico (desviación negativa).
- Verde: Representa que la pieza se encuentra dentro de los límites de tolerancia especificados.
Impacto en el control de producción
Más allá de crear un gráfico colorido, el valor de GOM Inspect reside en su capacidad para cuantificar desviaciones con exactitud. Proporciona una base de datos métrica sólida para optimizar procesos de fabricación, reducir mermas y garantizar que los componentes cumplan con las especificaciones de diseño. El reto final es usar esta información precisa para comunicar eficazmente y corregir ineficiencias en la línea de producción. 🛠️