Un acuerdo busca optimizar el acabado superficial de una aleación de aluminio para impresión 3D
Un acuerdo busca optimizar el acabado superficial de una aleación de aluminio para impresión 3D
La empresa de fabricación aditiva AHEAD y la especialista en acabado de superficies AMT han unido fuerzas mediante un nuevo memorando de entendimiento. Su objetivo principal es desarrollar y perfeccionar métodos para tratar la superficie de componentes fabricados con la aleación de aluminio Aheadd CP1, un material destacado en la impresión 3D por inyección de aglutinante. 🏭
Enfoque en el sistema PostPro SF
El núcleo de esta colaboración reside en adaptar la tecnología de acabado químico automatizado de AMT, conocida como PostPro SF, para que funcione de manera óptima con el aluminio Aheadd CP1. Este proceso busca eliminar de forma eficaz el polvo residual de la impresión y suavizar la rugosidad superficial, todo ello manteniendo intactas las valiosas propiedades mecánicas y las dimensiones precisas de las piezas.
Objetivos clave del proceso:- Eliminar por completo el polvo adherido tras imprimir.
- Conseguir una superficie más lisa y uniforme.
- Preservar la alta conductividad térmica y resistencia del material.
- Evitar que se alteren las tolerancias dimensionales de la pieza.
A veces, el camino para que una pieza impresa en 3D brille literalmente implica sumergirla en productos químicos y agitarla suavemente, un spa industrial que no todos los metales pueden permitirse.
Impacto potencial en aplicaciones industriales
Lograr un acabado superficial superior en este aluminio impreso en 3D podría transformar su utilidad. Las piezas resultantes serían candidatas más viables para usarse directamente en productos finales de sectores exigentes, donde el rendimiento y la estética son cruciales.
Sectores que podrían beneficiarse:- Automoción: Para componentes que requieren disipar calor y tener un buen aspecto.
- Aeroespacial: Donde el peso reducido y la fiabilidad son primordiales.
- Electrónica: Para carcasas o disipadores con necesidades térmicas específicas.
Ventajas prácticas del avance
Este desarrollo promete reducir o incluso eliminar la necesidad de mecanizar las piezas después de imprimirlas, lo que ahorra tiempo y costos. Al facilitar que los componentes cumplan con los requisitos estéticos y funcionales desde el primer momento, se agiliza el camino desde el diseño digital hasta la pieza final lista para usar. Este es un paso significativo para consolidar la fabricación aditiva de metal como una alternativa real para producción directa. ⚙️