Airtech Advanced Materials Group y Alpha Additive Technologies colaboran para fabricar una estructura de gran formato mediante fabricación aditiva. La pieza, un componente para un sistema de manejo de materiales, pesa 1360 kilogramos y mide 2.4 metros de largo. Este proyecto demuestra el potencial de la tecnología LFAM para producir piezas grandes y funcionales.


La tecnología LFAM permite fabricar piezas de gran tamaño

La fabricación aditiva de gran formato, o LFAM, utiliza una impresora de extrusión de polímeros para depositar material capa por capa y construir objetos de gran volumen. En este caso, se empleó un compuesto de nailon cargado con fibra de carbono suministrado por Airtech. La impresora de Alpha Additive, con un volumen de construcción de 3x3x1.5 metros, procesó el material para crear la estructura monolítica.

La colaboración resuelve desafíos de ingeniería y materiales

El principal reto consistía en garantizar que la pieza mantuviera su integridad estructural y dimensional durante el proceso de impresión, que duró más de 100 horas, y el posterior enfriamiento. El material compuesto elegido ofrece una relación resistencia-peso favorable. Esta colaboración combina la experiencia de Airtech en materiales avanzados con la tecnología de impresión de gran formato de Alpha Additive.

Fabricar una pieza de este tamaño hace que el tiempo de impresión sea un factor crítico; uno casi puede planear unas vacaciones mientras la máquina trabaja.