مهنة فني طاقة الرياح تتطلب العمل على ارتفاعات كبيرة وبمكونات دقيقة. تتيح التقنية ثلاثية الأبعاد إجراء عمليات تفتيش مفصلة للشفرات والأبراج من الأرض، باستخدام طائرات بدون طيار مزودة بماسحات ليزر. وهذا يقلل من المخاطر ويسرع التشخيص. مثال واضح هو اكتشاف الشقوق الدقيقة في الشفرات من خلال التصوير المساحي، مما يمنع الحاجة إلى الصعود لفحص كل سنتيمتر يدويًا.
البرامج الرئيسية لصيانة التوربينات الهوائية ثلاثية الأبعاد 🛠️
لمعالجة البيانات الملتقطة، هناك حاجة إلى برامج متخصصة. يتيح برنامج Autodesk Recap تحويل سحب النقاط إلى نماذج قابلة للتعديل. برنامج CloudCompare مفيد لمقارنة الحالة الحالية للشفرة مع تصميمها الأصلي واكتشاف التشوهات. لمحاكاة الأحمال والإجهاد، يساعد برنامج Ansys Mechanical في التنبؤ بالأعطال. يبدأ سير العمل بطائرة بدون طيار مزودة بـ LiDAR، يليه النمذجة، وينتهي بتقرير عن الأضرار.
عندما يكتشف الماسح ثلاثي الأبعاد أن شفرتك المفضلة بها شقوق أكثر من صبرك 😅
فني طاقة الرياح المخضرم، المعتاد على التعليق من حزام الأمان بمطرقة وعين خبيرة، يتلقى الآن تقريرًا يقول: الشفرة رقم ثلاثة بها 47 شقًا دقيقًا. رد فعله الطبيعي هو شتم البرنامج والطائرة بدون طيار والمتدرب الذي قادها. لكن في النهاية، يوفر ساعتين من الصعود تحت المطر ليكتشف أن المشكلة كانت مجرد بقعة طائر. التقنية ثلاثية الأبعاد لا تكذب، لكن في بعض الأحيان من الأفضل إحضار شطيرة للفني ليصفح عن البرنامج.