قدّم فريق من معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا (MIT) منصة تصنيع إضافي قادرة على إنتاج محركات كهربائية وظيفية في عملية واحدة. يدمج هذا النظام مواد متعددة، من المكونات الموصلة إلى الأجزاء المغناطيسية، في عملية آلية واحدة. القدرة على تصنيع أجهزة كهروميكانيكية معقدة في مكان الاستخدام تثير تغييرات في نماذج الإنتاج والصيانة.
دمج أربعة رؤوس تفريغ لمواد متخصصة 🧲
تستخدم المنصة أربعة رؤوس تفريغ مستقلة، كل واحدة مخصصة لمادة ذات خصائص محددة: موصل (فضة)، مادة مغناطيسية (فيريت السترونتيوم)، بوليمر هيكلي، ومادة دعم قابلة للذوبان. كانت المفتاح تطوير معايير طباعة متوافقة لكلها، مع تجنب التداخلات الحرارية أو الكيميائية. في اختبار، صنعت محركًا خطيًا عاملاً في ثلاث ساعات، مع أداء مثبت في اختبارات الدفع.
وداعًا للخدمة اللوجستية، مرحبًا بـ ماذا لو أعدنا طباعتها؟ 🤔
قد يعيد هذا تعريف مفهوم مخزون قطع الغيار. بدلاً من تخزين محركات لكل آلة، سيكفي لفة من الخيط المغناطيسي ورسم تخطيطي رقمي. في المرة القادمة التي يتعطل فيها شيء، لن يكون النقاش من طلبها؟ بل من نسي شحن المادة الموصلة؟. انتهت الانتظار أشهرًا لشحنة؛ الآن الانتظار سيكون للطابعة، برتمها البطيء لثلاث ساعات، الذي يمنح الوقت لشرب فنجان قهوة... أو ثلاثة.