قامت شركة فيجن لاب (Visionlab) بدمج تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد في متاجر البصريات الخاصة بها لتصنيع إطارات مخصصة في ستين دقيقة فقط. تجمع هذه العملية بين التصميم الرقمي والتصنيع الإضافي، مما يسمح بتعديل كل نظارة لتناسب شكل وجه العميل. تهدف هذه المبادرة إلى تقليل أوقات الإنتاج التقليدية وتقديم منتج مخصص دون الحاجة إلى الانتظار لأيام أو أسابيع.
كيف يعمل التصنيع الإضافي للإطارات 🖨️
يعتمد النظام على مسح ضوئي لوجه العميل، والذي يُنشئ نموذجًا رقميًا للإطار. بعد ذلك، تقوم طابعة ثلاثية الأبعاد بترسيب طبقات من مادة بوليمرية حتى تكوين الهيكل الكامل. تلغي هذه العملية الحاجة إلى القوالب والمخزون المسبق، حيث يتم إنتاج كل قطعة حسب الطلب. تشمل المواد المستخدمة بوليمرات مرنة ومتينة، تم اختيارها لضمان المتانة والراحة. يتم التشطيب النهائي عن طريق الصنفرة والتلميع اليدوي.
وداعًا للانتظار: الآن يمكنك أن تكون قصير النظر مع الاستعجال ⏱️
إذا كنت دائمًا تحلم بالحصول على نظارة جديدة قبل أن يبرد قهوتك، فهذه هي لحظتك. لم يعد هناك عذر للتأخر عن موعد طبيب العيون: تدخل، يمسحون وجهك، وفي الوقت الذي تشاهد فيه حلقة من مسلسلك المفضل، يكون لديك إطار جديد. العيب الوحيد هو أنه إذا لم يعجبك الإطار، فلن تتمكن من إلقاء اللوم على ساعي البريد بسبب التأخير.