La digitalización de embarcaciones ha dado un paso adelante con el uso de escáneres 3D de SHINING 3D. En este caso, se ha capturado la geometría completa del casco de una semirrígida de 8 metros de eslora, obteniendo un modelo digital preciso que facilita tareas de diseño, mantenimiento y reparación, eliminando la necesidad de mediciones manuales y reduciendo errores.
Captura de geometría completa sin contacto directo 🚤
El proceso de escaneo 3D permite registrar cada curva y variación del casco sin necesidad de contacto físico. Con los equipos de SHINING 3D, se genera una nube de puntos que se convierte en un modelo sólido editable. Esto agiliza la evaluación de daños, la planificación de refuerzos estructurales o la fabricación de moldes. Al evitar el levantamiento manual, se reduce el tiempo de trabajo y se minimizan los errores de interpretación dimensional, aportando precisión directa al flujo de trabajo del astillero.
Adiós a la cinta métrica y al dolor de espalda ☕
Por fin, alguien pensó en los pobres técnicos que pasaban horas encorvados midiendo curvas imposibles con un flexómetro. Ahora, el escáner hace el trabajo sucio mientras tú te tomas un café. Eso sí, no te confíes: el modelo 3D no te va a perdonar si dejas un punto fuera de lugar, pero al menos no tendrás que discutir con el compañero sobre si esa curvatura mide 1,23 o 1,25 metros.