La empresa Addiguru, especializada en monitorización multisensor para fabricación aditiva de metales, ha establecido varias colaboraciones. Junto a socios como Apex Additive Technologies, Renishaw y el Centro de Fabricación Avanzada de la Universidad de Bolton, buscan perfeccionar la detección de defectos durante el proceso de impresión. El objetivo es analizar datos ópticos, térmicos y de máquina para aumentar la fiabilidad y reducir la necesidad de costosas inspecciones posteriores.
Integración de datos multisensor para una detección temprana 🔍
La plataforma de Addiguru integra datos de múltiples sensores en tiempo real. En una prueba de referencia, el sistema mostró un 96% de precisión en la identificación temprana de anomalías. La colaboración con Apex y Renishaw se centra en integrar este software con sistemas de fabricación para correlacionar distintos flujos de datos. Otra alianza con AMS investiga la aplicación en sistemas multi-láser para series largas, con el fin de optimizar parámetros y asegurar la repetibilidad en producción.
Adiós al descubrimiento sorpresa post-impresión 😮
Parece que la época de encontrar defectos ocultos solo después de horas de impresión y costosos escaneos está llegando a su fin. Con este enfoque, la máquina podría avisarte de un problema casi al instante, como un copiloto muy quisquilloso. Quizás pronto extrañemos esa emoción de despreocupación al iniciar un trabajo largo, seguida de la clásica decepción al ver el resultado. Un paso más hacia quitarle el drama a la impresión 3D industrial.