El fallo catastrófico de un vehículo anfibio por una vía de agua crítica ha puesto el foco en la fatiga de las soldaduras estancas. El análisis forense, apoyado en un pipeline 3D con CloudCompare para el escaneo y SolidWorks para la simulación, revela cómo un defecto de fabricación se convirtió en un riesgo mortal bajo el agua.
Pipeline 3D: del escaneo a la simulación de fatiga 🔧
El proceso comenzó con nubes de puntos del casco dañado procesadas en CloudCompare, donde se identificaron las zonas de concentración de tensiones. Esos datos se exportaron a SolidWorks para modelar la junta soldada y ejecutar un análisis por elementos finitos. Los resultados mostraron que un ciclo repetido de flexión, combinado con una penetración insuficiente del cordón, generó microfisuras que crecieron hasta romper la estanqueidad. No hubo un solo golpe, sino miles de ciclos ignorados.
El soldador que no quería ser ingeniero 😅
El informe final culpa a la fatiga del metal, pero todos sabemos que la verdadera fatiga era la del soldador un viernes por la tarde. El cordón parecía un dibujo de Jackson Pollock, y el ingeniero que firmó el plano pensó que la estanqueidad era un problema del cliente. Al menos, el anfibio no se hundió en seco; prefirió hacerlo con estilo en medio del lago, dejando un tutorial de lo que no debe hacerse.