En la industria de fundición de acero, la fiabilidad de los actuadores neumáticos es crítica. Un caso común de fallo prematuro es la rotura del vástago debido a la entrada de proyecciones de escoria abrasiva en el sellado del cilindro. Este artículo analiza el problema desde el diseño 3D hasta la simulación, empleando herramientas como Mitutoyo MCOSMOS y Ansys para entender el mecanismo de fallo.
Simulación del desgaste abrasivo con Mitutoyo MCOSMOS y Ansys 🔧
El proceso comienza con la metrología de la pieza fallada en MCOSMOS para capturar la geometría del vástago y las marcas de desgaste. Con esos datos, se genera un modelo 3D que se exporta a Ansys. Allí se simula el contacto entre partículas de escoria (modeladas como cuerpos rígidos abrasivos) y la superficie del vástago. Los resultados muestran concentraciones de tensión en la zona de entrada del sello, coincidiendo con la rotura observada en campo.
La escoria no avisa, pero el software sí 🛡️
La escoria, con esa fina educación que la caracteriza, decidió colarse por el retén del actuador como si fuera una visita no deseada. El vástago, que hasta entonces llevaba una vida tranquila, dijo basta y se partió. Menos mal que con MCOSMOS y Ansys pudimos reconstruir el crimen: la culpa fue de las partículas abrasivas, que no respetan ni los fines de semana.