Un incidente de sabotaje industrial ha comprometido la producción en una línea automotriz. El robot cortador de plasma presentó desviaciones sistemáticas en el vector de la antorcha, atribuidas a la manipulación deliberada del software de calibración. Los equipos de metrología detectaron piezas fuera de tolerancia durante la inspección con GOM Inspect, activando la alerta de seguridad.
Reconstrucción 3D del sabotaje con GOM Inspect y Rhino 3D 🛠️
El proceso de investigación forense utilizó GOM Inspect para comparar las piezas defectuosas contra el modelo CAD nominal. Se identificaron patrones de desviación angular no aleatorios en el bisel del corte. Con Rhino 3D se modeló la geometría real de la antorcha y se simuló el efecto de los parámetros de calibración alterados. El análisis vectorial reveló que la modificación introducía un offset de 2.3 grados en el eje Y, suficiente para generar piezas no conformes en serie. La evidencia digital apunta a un acceso no autorizado al archivo de configuración del controlador del robot.
El software no miente, pero el operador sí 😅
Lo curioso del caso es que el responsable intentó justificar las piezas torcidas como un error de desgaste en la boquilla del plasma. Pero cuando en GOM Inspect le mostraron que todas las desviaciones apuntaban exactamente al mismo ángulo, y no a una dispersión aleatoria, se quedó sin argumentos. Parece que alguien confundió calibrar con sabotear. O quizás solo quería ver si el robot podía cortar en espiral. Spoiler: no puede.