La impresión 3D con metal avanza en el sector militar. Lincoln Electric ha utilizado la tecnología WAAM para fabricar componentes para la Armada de EE.UU. en solo siete semanas, frente a las 24 del método tradicional. Este proceso reduce defectos, acelera la producción de submarinos y repuestos, y demuestra que la fabricación aditiva puede ahorrar tiempo y dinero tanto en aplicaciones militares como civiles.
Cómo funciona WAAM y por qué acelera la producción 🚀
WAAM, o fabricación aditiva por arco y alambre, deposita metal fundido capa por capa. A diferencia del mecanizado, que resta material de un bloque, este método construye la pieza directamente. Lincoln Electric ha optimizado el proceso para producir componentes grandes y complejos con menos desperdicio. La Armada obtiene piezas más resistentes y sin los defectos típicos de la fundición. El resultado es una cadena de suministro más rápida y flexible para submarinos y sistemas críticos.
Adiós a esperar 24 semanas por un tornillo de submarino ⏳
Antes, si un submarino necesitaba una pieza, tocaba esperar casi medio año. Ahora, con WAAM, lo imprimen en menos de dos meses. Casi parece magia, pero es solo tecnología. Claro, si tu coche se avería, no esperes que el taller te imprima una pieza en siete semanas. Por ahora, la Armada tiene prioridad. Pero quién sabe, quizá pronto pidamos repuestos como quien pide un café: capuchino, tamaño grande y con impresión 3D urgente.