Un incendio con escape de material inflamable sacudió una planta de hidrogenación de grasas. El origen del siniestro fue el fallo de una junta espiroetálica en un reactor. La fuga generó una nube que encontró un punto de ignición. Para el análisis forense del siniestro, se emplearon FARO Scene para el escaneo 3D del área y FLACS para la simulación de la dispersión y explosividad de la nube.
Reconstrucción virtual: FARO Scene y FLACS detallan la fuga 🔥
El equipo de investigación usó FARO Scene para capturar la geometría exacta de la planta tras el incendio. Esto permitió crear un gemelo digital del reactor y las tuberías afectadas. Con esos datos, se alimentó FLACS, un software de dinámica de fluidos computacional. El modelo simuló la fuga de gas inflamable desde la junta rota, su dispersión por la nave y las condiciones que llevaron a la deflagración. La combinación de ambas herramientas permitió aislar la causa raíz sin especulaciones.
La junta que dijo basta: un sello de goma y una explosión 💥
La humilde junta espiroetálica, ese anillo de metal y grafito, decidió tomarse unas vacaciones permanentes. Su fallo permitió que el gas inflamable se escapara a una fiesta no autorizada. Los ingenieros, armados con nubes de puntos en FARO Scene y modelos en FLACS, pudieron ver la coreografía exacta del caos. Al final, el sello que debía contenerlo todo resultó ser el punto débil. Menos mal que el software no necesita un taladro para abrirse paso.