Analizamos el reciente accidente en una prensa inyectadora de bloques de motor, donde el tirante principal falló por fatiga por flexión. La causa raíz fue una desalineación progresiva de las matrices, que generó esfuerzos cíclicos concentrados. Este caso ilustra cómo pequeños defectos de montaje pueden derivar en fallos catastróficos en equipos de alta presión.
Pipeline 3D: de SolidWorks a ReCap para el análisis forense 🔧
El proceso de investigación combinó SolidWorks para modelar la geometría original del tirante y las matrices, y Autodesk ReCap para escanear la zona de fractura y las superficies de contacto. Con la nube de puntos de ReCap se detectó una desviación angular de 0.8 grados en el eje del tirante respecto al diseño nominal. Eso, simulado en SolidWorks con cargas cíclicas, confirmó que la tensión máxima superaba el límite de fatiga del acero 4140 en el radio de acuerdo.
El tirante dijo basta: lección de alineación para no llorar después 💥
El operario juraba que la matriz estaba recta, pero el tirante pensó distinto y decidió partirse por la mitad. Resulta que un desgaste asimétrico en las guías y un calzo mal puesto fueron los culpables. La moraleja: si no alineas las matrices, el tirante hará huelga. Menos mal que SolidWorks y ReCap llegaron al rescate para que no tengamos que adivinar dónde falló todo.