Un fallo en el brazo de carga de propileno de una planta petroquímica ha puesto en alerta a los equipos de mantenimiento. La rotura de la junta de rótula, causada por fatiga de flexión ante sobretensiones, comprometió la operación. El análisis del pipeline 3D combinó datos de Leica Cyclone con simulaciones en Abaqus para identificar el origen del colapso.
Reconstrucción 3D y simulación con Leica Cyclone y Abaqus 🛠️
El equipo técnico empleó Leica Cyclone para capturar la nube de puntos del brazo de carga y su entorno, generando un gemelo digital preciso. Con estos datos, se importó la geometría a Abaqus para un análisis por elementos finitos. La simulación reveló que las sobretensiones cíclicas, combinadas con una rigidez insuficiente en la rótula, generaron microfisuras que progresaron hasta la fractura completa. El modelo permitió cuantificar la vida útil residual y proponer un rediseño del soporte.
La rótula dijo basta: crónica de una fatiga anunciada 😅
Resulta que la junta, tras años soportando flexiones que no pedía, decidió tomarse unas vacaciones permanentes. Como un oficinista harto de sobremesas, se partió justo cuando nadie tenía un repuesto a mano. Los ingenieros descubrieron que el problema no era nuevo, solo que nadie le había preguntado al software cómo se sentía la rótula. Ahora toca rediseñar, mientras el brazo de carga descansa en el taller.