Un desprendimiento del difusor de escape de un turborreactor ha revelado una delaminación térmica del recubrimiento cerámico protector. Este fallo compromete la integridad estructural y la eficiencia del motor. Para documentar y analizar el daño, se ha empleado un pipeline 3D que combina fotogrametría con Agisoft Metashape y simulación por elementos finitos en Ansys, permitiendo una evaluación precisa del fenómeno.
Pipeline 3D: de la nube de puntos al modelo de tensiones 🔥
El proceso inicia con la captura de imágenes del difusor dañado, procesadas en Agisoft Metashape para generar una nube de puntos densa y un modelo de malla de alta resolución. Esta geometría se exporta a Ansys, donde se aplican condiciones de contorno térmicas y mecánicas. El análisis por elementos finitos simula la distribución de temperaturas y las tensiones inducidas, correlacionando las zonas de delaminación con los gradientes térmicos críticos. Los resultados permiten identificar las causas del fallo y proponer mejoras en el diseño del recubrimiento.
El recubrimiento dijo basta y se fue de vacaciones 😅
Parece que el recubrimiento cerámico decidió tomarse unas vacaciones no programadas justo en la zona más caliente del difusor. Mientras el metal de abajo sudaba la gota gorda, la capa protectora se despidió con un elegante desprendimiento. Ahora, gracias a la magia de Metashape y Ansys, podemos ver en 3D exactamente dónde falló la fiesta térmica. Menos mal que el modelo no necesita soldador, solo paciencia y un buen clúster de cálculo.