El fallo de un actuador oscilante en una planta de tratamiento de basuras ha puesto sobre la mesa un problema mecánico clásico: la rotura del vástago estriado por sobrecarga de torsión. El atasco del mecanismo generó un par resistente que superó el límite elástico del material, provocando la fractura. Para el análisis del pipeline 3D se emplearon el software de metrología Mitutoyo MCOSMOS y el de elementos finitos Ansys, permitiendo reconstruir el escenario del fallo.
Reconstrucción digital del fallo con MCOSMOS y Ansys 🔧
Con Mitutoyo MCOSMOS se realizó la digitalización de las superficies fracturadas, obteniendo una nube de puntos de alta precisión. Este modelo se importó a Ansys para simular la carga torsional. Los resultados mostraron que la concentración de tensiones en la raíz del estriado superó los 450 MPa, muy por encima del límite de fluencia del acero F-1140. La simulación confirmó que un atasco progresivo de la basura en el tambor elevó el par hasta 2.300 Nm, valor crítico para el diseño original.
Cuando la basura decide quién es el más fuerte 🗑️
La moraleja es que ni el mejor acero puede competir con un atasco de residuos bien compactado. El vástago, que pensaba que era indestructible, terminó retorcido como un caramelo. Los ingenieros ahora estudian instalar un limitador de par, aunque visto lo visto, quizás deberían ponerle un cartel que diga: Prohibido atascar el tambor. Firmado: el actuador. Mientras tanto, la planta aprende que la basura siempre encuentra la forma de romper tus planes.